生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器设备空车运行的正确顺序跟的控温装置应用知识
[一]、锅炉单机除尘器设备空车运行的正确顺序
1、将分之管的节流阀按照设计规定的范围打开，同时关闭风机的总节流阀。
2、启动风机和叶轮闭风器，注意观察风机启动后的电流值变化，时间为1-2分钟。在风机达到额定转速后观看其电流稳定性，注意不能超过其额定值。
3、调整管道内的风速。把手放在锅炉单机除尘器的吸风口处，感触是否有风，以及风量的大小。如果发现某个管子没有风或者风量不大，应及时检查该管道的进风管道是否通畅。如果检查后没有问题，可以将该管道的节流阀开大，将风量大的节流阀适当关小一些，使所有吸风管的风量保持在大小相等的环境下。如果调整后仍不理想，需要逐渐开大总风门（调整过程中注意观察电机的电流值变化，不能超过其额定电流值），为准确的调整风速，可以在管道中段用仪器来测量管内风速，一般把空车运转的风速控制在管道设计风速的1.1倍左右。例如：设计吸风管内的风速为18米/秒，在空车运行的情况下管道内的风速应达到20米/秒。
3、检查密封情况。
在锅炉单机除尘器设备运行的过程中应严格检查设备四周有无漏风现象。常用的方法就是使用一个宽带小于10毫米，长约200毫米的小纸条，放在可能漏风的位置，锅炉单机除尘器设备在运转的过程中，内压较高，如有漏风，纸条就会向锅炉单机除尘器外侧方向飘起，如有此现象即说明有密封不严的状况，应及时找出并进行补救。
4、机械运转状况检测。
在锅炉单机除尘器工作时，应检查通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。同时注意查看除尘布袋有无松动，骨架安装是否牢固。
一般情况下，只要设计合理，安装过程中细心操作，锅炉单机除尘器设备的调试并不是我们想象的那么困难。注意是除尘过程中的管道内部风量阻力不平衡容易引起溢尘，所以在试机过程中要特别注意观察，遇到问题冷静思考分析，到底是设备设计上的问题还是设备自身的问题，找出原因所在。同时要防止一些假现象受迷惑，从而影响判断，否则只会越改越乱，影响锅炉单机除尘器设备的正常生产。
[二]、锅炉布袋除尘器的的控温装置和应用知识
锅炉布袋除尘器有保温装置，防止温度过低烟气结露。锅炉布袋除尘器应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备。锅炉布袋除尘器的工作原理采暖方式必然也是燃煤、燃油、气锅炉，他们排放的烟气必有粉尘污染，所以要采取加装锅炉布袋除尘器。
锅炉布袋除尘器知识点
1.锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，锅炉脉冲除尘器的工作原理克服了常规锅炉布袋除尘器和分室反吹锅炉布袋除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，锅炉脱硫锅炉布袋除尘器压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机、锅炉布袋除尘器的工作原理系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，锅炉布袋除尘器的工作原理由人孔处取出，改变了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，锅炉布袋除尘器骨架检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6.锅炉布袋除尘器进、出口道布置紧凑，气流阻力小。锅炉布袋除尘器的工作原理。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的ZC机械回转反吹布袋除尘器、PL单机除尘器、PPW64-4气箱除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
锅炉除尘器设备空车运行的正确顺序跟的控温装置应用知识[一]、锅炉单机除尘器设备空车运行的正确顺序
1、将分之管的节流阀按照设计规定的范围打开，同时关闭风机的总节流阀。
2、启动风机和叶轮闭风器，注意观察风机启动后的电流值变化，时间为1-2分钟。在风机达到额定转速后观看其电流稳定性，注意不能超过其额定值。
3、调整管道内的风速。把手放在锅炉单机除尘器的吸风口处，感触是否有风，以及风量的大小。如果发现某个管子没有风或者风量不大，应及时检查该管道的进风管道是否通畅。如果检查后没有问题，可以将该管道的节流阀开大，将风量大的节流阀适当关小一些，使所有吸风管的风量保持在大小相等的环境下。如果调整后仍不理想，需要逐渐开大总风门（调整过程中注意观察电机的电流值变化，不能超过其额定电流值），为准确的调整风速，可以在管道中段用仪器来测量管内风速，一般把空车运转的风速控制在管道设计风速的1.1倍左右。例如：设计吸风管内的风速为18米/秒，在空车运行的情况下管道内的风速应达到20米/秒。
3、检查密封情况。
在锅炉单机除尘器设备运行的过程中应严格检查设备四周有无漏风现象。常用的方法就是使用一个宽带小于10毫米，长约200毫米的小纸条，放在可能漏风的位置，锅炉单机除尘器设备在运转的过程中，内压较高，如有漏风，纸条就会向锅炉单机除尘器外侧方向飘起，如有此现象即说明有密封不严的状况，应及时找出并进行补救。
4、机械运转状况检测。
在锅炉单机除尘器工作时，应检查通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。同时注意查看除尘布袋有无松动，骨架安装是否牢固。
一般情况下，只要设计合理，安装过程中细心操作，锅炉单机除尘器设备的调试并不是我们想象的那么困难。注意是除尘过程中的管道内部风量阻力不平衡容易引起溢尘，所以在试机过程中要特别注意观察，遇到问题冷静思考分析，到底是设备设计上的问题还是设备自身的问题，找出原因所在。同时要防止一些假现象受迷惑，从而影响判断，否则只会越改越乱，影响锅炉单机除尘器设备的正常生产。
[二]、锅炉布袋除尘器的的控温装置和应用知识
锅炉布袋除尘器有保温装置，防止温度过低烟气结露。锅炉布袋除尘器应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备。锅炉布袋除尘器的工作原理采暖方式必然也是燃煤、燃油、气锅炉，他们排放的烟气必有粉尘污染，所以要采取加装锅炉布袋除尘器。
锅炉布袋除尘器知识点
1.锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，锅炉脉冲除尘器的工作原理克服了常规锅炉布袋除尘器和分室反吹锅炉布袋除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，锅炉脱硫锅炉布袋除尘器压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机、锅炉布袋除尘器的工作原理系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，锅炉布袋除尘器的工作原理由人孔处取出，改变了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，锅炉布袋除尘器骨架检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6.锅炉布袋除尘器进、出口道布置紧凑，气流阻力小。锅炉布袋除尘器的工作原理。
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