为解决齿轮泵的困油现象,通常在球墨铸铁泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
球墨铸铁泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。球墨铸铁泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出，水分进入。球墨铸铁泵盖可能是塑料或金属制成。形状有圆的，方的或长方的，由螺纹，螺栓或线箍定位。
泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管。在进口法兰和出口法兰上经常设有小孔，分别用以安装真空表和压力表。吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管，其作用是将水流引入叶轮，并向叶轮提供所需要的流态。锥管内常有一隔板，用以避免水流在进入叶轮前产生预旋。压水室的作用是收集叶轮流出的液体，并将液流引向出口。压水室的外形很像蜗牛壳，俗称蜗壳，叶轮就包在蜗壳里。
泵体的顶部设有排气孔(灌水孔)，用以抽真空或灌水。在壳体的底部设有一放水孔，平时用方头螺栓塞住，停机后用来放空泵体内积水，防止泵内零件锈蚀和冬季结冰冻坏泵体。泵体由铸铁或铸钢等材料制造，其内表面要求光滑，以减小水力损失。
球墨铸铁泵盖用螺栓和泵体相连，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，箱中加塞填料，或采用机械密封等形式高压柱塞泵，以防空气或水从轴和球墨铸铁泵盖之间的缝隙进入或流出。
球墨铸件造型设计的方法方式以及存在的问题
<一>、树脂砂球墨铸件造型设计的方法和方式
手工制作造型设计（芯），手工制作造型设计方式 有：沙盒造型设计、劈箱造型设计、叠箱造型设计、脱箱造型设计、底坑造型设计、刮刀造型设计、组芯造型设计灯20多种多样。加工工艺简易，形式多样，适应能力强，适用散件或小批生产制造及芯商品，消失模球墨铸件尤其是超重型和繁杂树脂砂球墨铸件。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（总体芯盒、分离芯盒、可拆式芯盒和掉下来式芯盒）刮刀造芯。
(2) 设备造型设计，设备造型设计（芯）方式 有：夯实式、震实式、振压式、抛沙造型设计、微震夯实式、髙压造型设计、射压式、吹芯式、射芯式等。生产效率高、规格高精度，品质平稳，劳动效率低，但机器设备项目投资大，加工工艺武器装备繁杂，模貝规定高，适合大量很多生产制造。
(3) 砂模铸造的铸型的类型有;湿型、干型、干固型、自硬砂模、覆亚膜金属材料型等。
(4) 砂芯类型按粘接不一样有：黏土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、树脂砂铸造芯等：按制芯方式 不一样有：一般砂芯、自硬砂芯、热芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、壳芯砂芯等。
<二>、厚大断面球墨铸铁存在的问题
由于厚大断面球墨铸铁的尺寸大、壁厚，铸造时热容量大，凝固缓慢，极易造成元素偏析、球化衰退与孕育衰退，从而导致泵体阀门铸件的组织和基体发生变化，特别是在球墨铸铁的心部严重。主要表现为石墨球粗大，石墨球数量少，石墨漂浮，石墨球产生畸变，形成各种非球状石墨，如碎块状、开花状和蠕虫状等。同时由于凝固时溶质元素的再分配还会出现严重的元素偏析及晶间化合物、反白口、缩孔、缩松等一系列问题，导致球墨铸铁的力学性能变差。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铁铸件、减速机轴、机械加工、端面铣床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!
球墨铸铁泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。球墨铸铁泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出，水分进入。球墨铸铁泵盖可能是塑料或金属制成。形状有圆的，方的或长方的，由螺纹，螺栓或线箍定位。
泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管。在进口法兰和出口法兰上经常设有小孔，分别用以安装真空表和压力表。吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管，其作用是将水流引入叶轮，并向叶轮提供所需要的流态。锥管内常有一隔板，用以避免水流在进入叶轮前产生预旋。压水室的作用是收集叶轮流出的液体，并将液流引向出口。压水室的外形很像蜗牛壳，俗称蜗壳，叶轮就包在蜗壳里。
泵体的顶部设有排气孔(灌水孔)，用以抽真空或灌水。在壳体的底部设有一放水孔，平时用方头螺栓塞住，停机后用来放空泵体内积水，防止泵内零件锈蚀和冬季结冰冻坏泵体。泵体由铸铁或铸钢等材料制造，其内表面要求光滑，以减小水力损失。
球墨铸铁泵盖用螺栓和泵体相连，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，箱中加塞填料，或采用机械密封等形式高压柱塞泵，以防空气或水从轴和球墨铸铁泵盖之间的缝隙进入或流出。
球墨铸件造型设计的方法方式以及存在的问题<一>、树脂砂球墨铸件造型设计的方法和方式
手工制作造型设计（芯），手工制作造型设计方式 有：沙盒造型设计、劈箱造型设计、叠箱造型设计、脱箱造型设计、底坑造型设计、刮刀造型设计、组芯造型设计灯20多种多样。加工工艺简易，形式多样，适应能力强，适用散件或小批生产制造及芯商品，消失模球墨铸件尤其是超重型和繁杂树脂砂球墨铸件。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（总体芯盒、分离芯盒、可拆式芯盒和掉下来式芯盒）刮刀造芯。
(2) 设备造型设计，设备造型设计（芯）方式 有：夯实式、震实式、振压式、抛沙造型设计、微震夯实式、髙压造型设计、射压式、吹芯式、射芯式等。生产效率高、规格高精度，品质平稳，劳动效率低，但机器设备项目投资大，加工工艺武器装备繁杂，模貝规定高，适合大量很多生产制造。
(3) 砂模铸造的铸型的类型有;湿型、干型、干固型、自硬砂模、覆亚膜金属材料型等。
(4) 砂芯类型按粘接不一样有：黏土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、树脂砂铸造芯等：按制芯方式 不一样有：一般砂芯、自硬砂芯、热芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、壳芯砂芯等。
<二>、厚大断面球墨铸铁存在的问题
由于厚大断面球墨铸铁的尺寸大、壁厚，铸造时热容量大，凝固缓慢，极易造成元素偏析、球化衰退与孕育衰退，从而导致泵体阀门铸件的组织和基体发生变化，特别是在球墨铸铁的心部严重。主要表现为石墨球粗大，石墨球数量少，石墨漂浮，石墨球产生畸变，形成各种非球状石墨，如碎块状、开花状和蠕虫状等。同时由于凝固时溶质元素的再分配还会出现严重的元素偏析及晶间化合物、反白口、缩孔、缩松等一系列问题，导致球墨铸铁的力学性能变差。
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