至于开槽方式，铸铁工作台有两种：一种是普通机床开槽，一种是数控机床开槽。普通机床开槽的话，槽是自由公差，槽间距误差在±1毫米左右。而数控机床开槽就更精了，T型槽直槽H8，槽间距误差只有±0.02毫米。说到工作面的处理，铸铁工作台一般采用刮研工艺，用涂色法来检验平面精度。这个过程中，铸铁工作台工作面的平整度和光滑度都要经过严格的把控，确保每一个细节都做到好。
铸铁工作台在正式调水平时是有很多技巧的，比如根据基座平台纵向水平的读数画出水平走向图，分析走向图，水平走向可分为三种情况。调整修复技巧一、水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取铸铁工作台水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平。
调整修复技巧二水平走向有大高点和大低点，呈两分化，这种情况调水平时要首先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据三种情况调水平，会有大的节省时间。调整修复技巧三就是好的调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用二种情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。
铸铁工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸铁工作台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度登记为1级-3级的铸铁工作台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
铸铁工作台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为HB170-220。铸铁工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的铸铁工作台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
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