重型龙门数控加工中心 产品优势介绍
一、龙门框架，高承载结构设计
乔那科重型龙门机床采用龙门框架结构高强度一体式铸造，经两次回火与振动时效工艺处理，有效消除内应力。
配合高品质导轨与大直径滚珠丝杠传动系统，在加工超大型、超重型工件时，依然保持稳定运行与支撑。
二、高刚性结构，稳定性成就切削力
整机通过FEM有限元结构分析，对床身、横梁、立柱及滑鞍进行优化强化设计，确保切削时受力路径短、变形量小。
导轨结合面经人工精刮与磨削配合，滑动阻尼更均匀，有效延长设备寿命。
这一系列强化设计使该机型在硬质合金模具钢、高强度铸铁、重型结构件等材料的加工中表现出色。
三、配置灵活，满足不同加工需求
乔那科重型龙门机床系列可灵活选配，拓展功能强：
数控系统：可选发那科、西门子等主流品牌；
主轴配置：可选直联式、齿轮箱、齿轮头、电主轴结构；
刀库扩展：可搭载24–60把链式或圆盘式刀库，支持自动换刀、刀具寿命管理系统，确保连续加工稳定可靠。
导轨丝杠：选配THK或INA品牌重载滚柱线轨及大直径滚珠丝杠，承载能力强、传动效率高；
功能附件：可扩展直角铣头、万向铣头、延伸铣头、自动换头系统等，实现复杂曲面与五面加工。
四、全流程质控，精度稳定如初
乔那科坚持全流程质量管控理念，确保每台重型机床在出厂前都经得起工业极限验证。
设计环节：基于有限元应力仿真与热平衡模拟，提前校正变形趋势；
加工环节：核心部件由日本大隈、SNK及中国台湾斗山等高精度母机加工；
装配环节：实行精度装配标准化管理，对关键节点执行扭矩控制与定位检测；
检测环节：全机通过激光干涉仪、球杆仪、三坐标、动平衡及长效负载试切检测，确保“出厂即高精度、投产即稳定"。
五、加工能力强，应对复杂工况
乔那科重型龙门机床广泛应用于大型模具、轨道交通、船舶、能源装备、工程机械等行业。
设备可进行铣、钻、镗、铰、攻丝、扩孔等多工序加工，支持附件铣头实现五面加工与多角度复合加工。
六、制造体系完备，服务保障全面
乔那科数控位于江苏宿迁市，占地230亩，建有恒温加工、精密装配、检测中心等现代化标准厂房，年产500台数控机床。
公司在全国设有20余个售后服务网点，提供远程诊断、精度校正、功能扩展、预防维护等全生命周期支持。
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