横竖槽铸铁平台精湛的工艺和严谨铸造

横竖槽铸铁平台主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。表面处理:工作面采用刮研工艺,
 横竖槽铸铁平台主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。

横竖槽铸铁平台适用于各种检验工作,测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

在铸造横竖槽铸铁平台之前,要确保所有设备的安全可靠性。使用后要及时清理干净。铸造过程中,铁水包是主要工具,须检查是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

铸造时,与铁水接触的所有工具在使用前应预热至500℃以上,否则不准使用。铁水不得超过铁水包容积的0.8,抬包时要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气,以免毒气和铁水飞溅伤人。铸造剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清。

铸铁熔炼及浇注铁水质量对横竖槽铸铁平台表面质量影响显著。铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,易在平台表面产生夹渣或渣气孔;气体含量高则易使平台在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提升铁水温度,建立冲天炉检测系统,确定冲天炉处于正常状态。

“高温静置,低温浇注”是浇注横竖槽铸铁平台的控制准则,以降低横竖槽铸铁平台的气孔、缩孔及表面粘砂缺点。提升横竖槽铸铁平台铸造技术水平,改进大型横竖槽铸铁平台表面质量。

正确确定横竖槽铸铁平台分型面尽量减少分型面,以减少因横竖槽铸铁平台分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺点;提升坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提升大型横竖槽铸铁平台的表面凹凸度及轮廓清晰度。

 

 

 

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