长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
折叠式钻机的特点以及结构介绍
【一】、长螺旋钻机的特点
长螺旋钻机由电动和液压机械操作，具有履带式行走模式。用长螺旋钻机头钻到设计标高后，在抬起钻头时，混凝土由混凝土泵倒入桩中（或可以将钢笼插入后面）。现有的孔洞成型和绒头成型一次由一台机器完成。旋转接头的安装还可用于各种基础施工技术，例如超流体状态和长螺旋钻机孔桩。
该长螺旋钻机具有以下特点：
1.该机依靠长螺旋成孔，使用时通过长螺旋钻机杆把泥浆或者混凝土灌入孔的底部。也就是说，它可以被钻一次并完成，也可以用于许多施工方法中，例如干钻和注浆换。
2.动力头采用双电机驱动的减速器，中心通孔大，承载能力强，过载能力强，结构紧凑，噪音低，使用寿命长。是目前家用折叠式长螺旋钻机较理想的动力装置。
3.桩架为履带式结构，可自行行走，旋转和升降。这种打桩机劳动强度相对很低，工作效率大大提高，对中可靠准确无误。
4.运输方式为托运和运动互相结合运输，移动方便，安装运输也很便捷且成本较低。
5.整机的电气，液压，控制系统和监控仪表全部集中在驾驶室内，使驾驶员的操作舒适方便。
【二】、长螺旋桩机的结构介绍
长螺旋桩机的液压步履桩架主要是由立柱、顶部的滑轮组、斜撑杆、行走机构、底盘以及卷扬机构和操纵室、液压系统、电气系统这几个部分构成的。
那么他们各机构之间分别都有哪些作用呢？我们先来讲动力机构：动力机构采用的是三环减速机构，他已经是非常成熟稳定的产品了。大中心孔的减速机，承载过载能力很高，并且其结构非常的紧凑，运行时的噪音也非常的小，机械的使用寿命很长。它包括减速器和两个风冷电机，弯头、排气装置以及滑块和提升架构成的。在工作的时候两个电机通过联轴器使减速器实现高速旋转，低速传动力给钻杆和钻头，使他们完成转转动作。
液压机构：螺旋钻机主要有7个液压缸组成的，这7个液压缸中就包括4个支腿油缸以及1个行走油缸和两个变幅油缸。行走油缸的位置位于机器的底盘中部，搭配支腿油缸的升降，从而使行走油缸收缩拉动底盘使整机前进。它的长度是1.6米，因此机器的行走步长是1.6米；支腿油缸分布在机器的四个角上实现机器主体的升降高度为1.1米和1.6米两种，不同的油缸应该适用在不同的机器型号上面；变幅油缸的位置是在中盘前段偏，立柱下方偏后额部分，变幅油缸的主要作用是用来撑起立柱的。在操纵室可以进行操作7个油缸的收缩。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的长螺旋桩机、长螺旋打桩钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
折叠式钻机的特点以及结构介绍【一】、长螺旋钻机的特点
长螺旋钻机由电动和液压机械操作，具有履带式行走模式。用长螺旋钻机头钻到设计标高后，在抬起钻头时，混凝土由混凝土泵倒入桩中（或可以将钢笼插入后面）。现有的孔洞成型和绒头成型一次由一台机器完成。旋转接头的安装还可用于各种基础施工技术，例如超流体状态和长螺旋钻机孔桩。
该长螺旋钻机具有以下特点：
1.该机依靠长螺旋成孔，使用时通过长螺旋钻机杆把泥浆或者混凝土灌入孔的底部。也就是说，它可以被钻一次并完成，也可以用于许多施工方法中，例如干钻和注浆换。
2.动力头采用双电机驱动的减速器，中心通孔大，承载能力强，过载能力强，结构紧凑，噪音低，使用寿命长。是目前家用折叠式长螺旋钻机较理想的动力装置。
3.桩架为履带式结构，可自行行走，旋转和升降。这种打桩机劳动强度相对很低，工作效率大大提高，对中可靠准确无误。
4.运输方式为托运和运动互相结合运输，移动方便，安装运输也很便捷且成本较低。
5.整机的电气，液压，控制系统和监控仪表全部集中在驾驶室内，使驾驶员的操作舒适方便。
【二】、长螺旋桩机的结构介绍
长螺旋桩机的液压步履桩架主要是由立柱、顶部的滑轮组、斜撑杆、行走机构、底盘以及卷扬机构和操纵室、液压系统、电气系统这几个部分构成的。
那么他们各机构之间分别都有哪些作用呢？我们先来讲动力机构：动力机构采用的是三环减速机构，他已经是非常成熟稳定的产品了。大中心孔的减速机，承载过载能力很高，并且其结构非常的紧凑，运行时的噪音也非常的小，机械的使用寿命很长。它包括减速器和两个风冷电机，弯头、排气装置以及滑块和提升架构成的。在工作的时候两个电机通过联轴器使减速器实现高速旋转，低速传动力给钻杆和钻头，使他们完成转转动作。
液压机构：螺旋钻机主要有7个液压缸组成的，这7个液压缸中就包括4个支腿油缸以及1个行走油缸和两个变幅油缸。行走油缸的位置位于机器的底盘中部，搭配支腿油缸的升降，从而使行走油缸收缩拉动底盘使整机前进。它的长度是1.6米，因此机器的行走步长是1.6米；支腿油缸分布在机器的四个角上实现机器主体的升降高度为1.1米和1.6米两种，不同的油缸应该适用在不同的机器型号上面；变幅油缸的位置是在中盘前段偏，立柱下方偏后额部分，变幅油缸的主要作用是用来撑起立柱的。在操纵室可以进行操作7个油缸的收缩。
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